Visokotlačni bešavni cijevni kotlovski cjevovod za ulje i plin
Visokotlačna bešavna cijev, Visokotlačna kotlovska cijev je vrsta kotlovske cijevi, pripada kategoriji bešavnih čeličnih cijevi.Metoda proizvodnje ista je kao i za bešavne cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za vrstu čelika koji se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.Visokotlačna kotlovska cijev često se koristi u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, visokotlačna kotlovska cijev uglavnom se koristi za proizvodnju visokotlačne i ultravisokotlačne cijevi pregrijača kotla, cijevi grijača, cijevi, glavne parne cijevi i tako dalje.
Niskotlačna i srednjetlačna kotlovska cijev GB3087-2008, visokotlačna kotlovska cijev GB5310-2008 koristi se za proizvodnju svih vrsta konstrukcija niskotlačnih kotlova s pregrijanom parnom cijevi, cijevi za kipuću vodu i lokomotivskog kotla s pregrijanom parnom cijevi, velikom dimnom cijevi, malom dimnom cijevi i lučna cigla cijev visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik toplo valjana i hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev.Bešavne čelične cijevi za strukturu (GB/T8162-2008) koriste se za opću strukturu i mehaničku strukturu bešavnih čeličnih cijevi.
Specifikacije i kvaliteta izgleda: GB5310-2008 "Bešavna čelična cijev za visokotlačni kotao" vruće valjana cijev promjera 22 ~ 530 mm, debljina stijenke 20 ~ 70 mm.Hladno vučena (hladno valjana) cijev promjera 10 ~ 108 mm, debljina stijenke 2,0 ~ 13,0 mm.
Bešavna čelična cijev posebnog oblika opći je izraz za bešavnu čeličnu cijev s drugim oblicima presjeka osim kružne cijevi.Prema različitom obliku i veličini dijela čelične cijevi, može se podijeliti na bešavne čelične cijevi posebnog oblika jednake debljine stjenke (šifra D), bešavne čelične cijevi posebnog oblika nejednake debljine stjenke (šifra BD), posebne promjere promjenjivog promjera. oblikovana bešavna čelična cijev (šifra BJ).Bešavne čelične cijevi posebnog oblika naširoko se koriste u raznim strukturnim dijelovima, alatima i dijelovima strojeva.U usporedbi s okruglom cijevi, oblikovana cijev općenito ima veći moment tromosti i modul presjeka, ima veću otpornost na savijanje i torziju, može uvelike smanjiti težinu konstrukcije, uštedjeti čelik.
Visokotlačna bešavna cijev, kemijski sastav
(1) Odredbe GB3087-2008 "Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka".Metoda ispitivanja kemijskog sastava prema relevantnom dijelu gb222-84 i GB223 "Metode za kemijsku analizu čelika i legura".
(2) Odredbe GB5310-2008 "Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove".Metoda ispitivanja kemijskog sastava prema GB222-84 i "Metoda za kemijsku analizu željeza i čelika i legura", GB223 "Metoda za kemijsku analizu željeza i čelika i legura".
(3) Provjera kemijskog sastava uvezenih kotlovskih čeličnih cijevi provodi se prema odgovarajućim standardima navedenim u ugovoru.
Kemijski sastav Visokotlačna bešavna cijev, vrsta čelika
(1) Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Čelik od legure konstrukcije 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, itd.
(3) Čelik otporan na hrđu, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb kotlovska cijev koja se obično koristi za osiguranje kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, za ispitivanje tlaka vode, za paljenje, ispitivanje kompresije.Čelične cijevi isporučuju se toplinski obrađene.
Osim toga, također su potrebni mikrostruktura, veličina zrna i sloj dekarburizacije gotovih čeličnih cijevi.
Visokotlačna bešavna cijev, fizička svojstva
(1)GB3087-82 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka".Vlačno ispitivanje prema GB/T228-87, hidrauličko ispitivanje prema GB/T241-90, ispitivanje spljoštenosti prema GB/T246-97, ispitivanje širenja prema GB/T242-97, ispitivanje hladnog savijanja prema GB244-97.
(2) Odredbe GB5310-95 "Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove".Ispitivanje napetosti, ispitivanje pritiskom vode i ispitivanje spljoštenosti su isti kao gb3087-82;Ispitivanje udarom prema GB229-94, ispitivanje spaljivanjem prema GB/T242-97, ispitivanje veličine zrna prema YB/T5148-93;Prema GB13298-91 za inspekciju mikrostrukture, GB224-87 za inspekciju sloja za dekarburizaciju i GB/T5777-96 za ultrazvučnu inspekciju.
(3) Provjera fizičkih svojstava i pokazatelja uvezenih kotlovskih cijevi provodi se prema odgovarajućim standardima navedenim u ugovoru.
Visokotlačne bešavne cijevi, metode proizvodnje
Visokotlačna bešavna cijev，Je vrsta bešavne cijevi.Metoda proizvodnje ista je kao i za bešavne cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za vrstu čelika koji se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.Prema upotrebi temperature dijeli se na dvije vrste opće kotlovske cijevi i visokotlačne kotlovske cijevi.
① Visokotlačna bešavna cijev，Kada je radna temperatura ispod 450 ℃, kućna cijev se uglavnom izrađuje od toplo valjane ili hladno vučene čelične cijevi br. 10 i br. 20.
② Visokotlačna bešavna cijev，Kada se koristi, cijev je često pod visokom temperaturom i visokim tlakom.Pod djelovanjem visoke temperature dimnih plinova i vodene pare dolazi do oksidacije i korozije.Čelična cijev mora imati visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidacijsku koroziju i dobru stabilnost mikrostrukture.
| Standard | Vrsta čelika | Kemijski sastav (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| KAO JA SA106 | SA106B | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0.7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
| SA106C | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0.7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
| KAO JA SA333 | SA333I | 0,09 ~0,12 | / | 0.7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
| SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
| KAO JA A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~1,0 | 0.3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1.5 | 0,5 ~1,0 | |||||||
| SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
| SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9.5 | 0,85 ~1.05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
| SA335P92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0,3~ 0.6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
| DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0.4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0,12 ~0,2 | 0,1 ~0,35 | 0.4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0.4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0.8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 | ||||
Prikaz proizvoda
