Cijev TA1 od legure titana može se koristiti i
Cijev TA1 od legure titana, Izrađena je od legure titana, koja se može podijeliti u tri vrste prema strukturi.(1 Titanu se dodaju aluminij i kositar. Titanu se dodaju aluminij, krom, molibden, vanadij i drugi legirajući elementi. 3 Titan s aluminijem i vanadijem i drugim elementima.) Imaju visoka mehanička svojstva, izvrsna svojstva utiskivanja i mogu se zavareni u različitim oblicima, čvrstoća zavarenog spoja može doseći 90% čvrstoće matričnog metala i dobra obradivost.Titanijska cijev ima visoku otpornost na koroziju na kloride, sulfide i amonijak.Otpornost titana na koroziju u morskoj vodi veća je nego kod legure aluminija, nehrđajućeg čelika i legure na bazi nikla.Titan također ima jaku otpornost na udarce vodom.
Cijev TA1 od legure titana, relevantni standard
GB/T 3620.1-2016 Vrste i kemijski sastav titana i legura titana
GB/T 3624-2010 Standard za cijevi od titana i legure titana
Cijevi od titana i titanovih legura za izmjenjivače topline i kondenzatore
TA1, TA2 i TA3 su industrijski čisti titan, koji imaju visoka mehanička svojstva, izvrsna svojstva štancanja i mogu se zavarivati u različitim oblicima.Čvrstoća zavarenog spoja može doseći 90% čvrstoće matričnog metala, a učinak rezanja je dobar.Titanijska cijev ima visoku otpornost na koroziju na kloride, sulfide i amonijak.Otpornost titana na koroziju u morskoj vodi veća je nego kod legure aluminija, nehrđajućeg čelika i legure na bazi nikla.Titan također ima jaku otpornost na udarce vodom.
Koristi se u proizvodnji kondenzatorskih cijevi u zagađenoj morskoj vodi, vodi s visokim sadržajem suspendiranih krutih tvari i pri visokim brzinama protoka.
Cijev od legure titana TA1, klasifikacija
Prema histološkom
1. titanu se dodaju elementi od aluminija i kositra.
2. titanu se dodaju legirani elementi kao što su aluminij, krom, molibden i vanadij.
3. titanu se dodaju aluminij i vanadij.
Legura titana ima visoku čvrstoću i nisku gustoću, dobra mehanička svojstva, dobru žilavost i otpornost na koroziju.Osim toga: učinak procesa legure titana je loš, teško rezanje.U vrućoj obradi vrlo je lako apsorbirati nečistoće kao što su vodik, kisik, dušik i ugljik.Postoji loša otpornost na habanje, složen proizvodni proces.
Podijeljen mješovitim elementima
Legura na bazi titana s dodacima drugih elemenata.Industrijska proizvodnja titana započela je 1948. godine. Potrebe razvoja zrakoplovne industrije uvjetuju da se industrija titana razvija prosječnom godišnjom stopom rasta od oko 8%.Godišnja proizvodnja materijala za obradu legura titana dosegla je više od 40.000 tona, gotovo 30 vrsta legura titana.Najraširenije legure titana su Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) i industrijski čisti titan (TA1, TA2 i TA3).
Prema komunalnim cent
Legure titana mogu se podijeliti na legure otporne na toplinu, legure visoke čvrstoće, legure otporne na koroziju (ti-molibden, ti-paladij legura, itd.), legure za niske temperature i legure s posebnim funkcijama (ti-željezni materijal za pohranu vodika i ti-nikl memorija legura) itd. Sastav i svojstva tipičnih legura prikazani su u tablici.
Cijev od legure titana TA1, upotreba
TA1 cijev od legure titana, Uglavnom se koristi za proizvodnju kompresorskih dijelova motora zrakoplova, zatim za rakete, projektile i konstrukcijske dijelove zrakoplova velike brzine.Do sredine 1960-ih titan i njegove legure korišteni su u općoj industriji za izradu elektroda za industriju elektrolize, kondenzatora za elektrane, grijača za rafiniranje nafte i desalinizaciju morske vode i uređaja za kontrolu onečišćenja.Titan i njegove legure postali su vrsta konstrukcijskih materijala otpornih na koroziju.Osim toga, također se koristi za proizvodnju materijala za skladištenje vodika i legura s pamćenjem oblika.
Kina je počela proučavati titan i titanove legure 1956. Sredinom 1960-ih, titan je industrijaliziran i razvijen u leguru TB2.
Kemijski sastav
Razred | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Dobro | Mo | In | Of | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) |
Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | dvadeset i četiri |
Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.4 | 0,2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
Tip | Također možemo isporučiti TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 prema vašim zahtjevima. | |||||||||||||
Standard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Primjena | Metalurgija, elektronika, medicina, kemija, nafta, farmacija, zrakoplovstvo, itd. |