X60 cijev
X60 cijev, standardna
API SPEC 5L -- Standard Američkog instituta za naftu
GB/T9711 -- Nacionalni standard Kine
X60 cjevovod, mehanička svojstva
X60 Linijska cijev, površinska toplinska obrada podijeljena je u dvije kategorije, jedna je kemijska toplinska obrada, druga je površinska toplinska obrada za gašenje i kaljenje, metoda ispitivanja tvrdoće je sljedeća:
[1] Kemijska toplinska obrada cjevovoda X60
-- Kemijska toplinska obrada je da se površina cijevi cjevovoda X60 infiltrira u jedan ili nekoliko atoma kemijskih elemenata, kako bi se promijenio kemijski sastav, struktura i svojstva površine cijevi cjevovoda X60.Nakon kaljenja i kaljenja na niskim temperaturama, površina cijevi za cjevovod X60 ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i čvrstoću na kontaktni zamor, a jezgra cijevi za cjevovod X60 ima visoku čvrstoću i žilavost.
-- Glavni tehnički parametri kemijske toplinske obrade cjevovoda X60 su dubina otvrdnutog sloja i površinska tvrdoća.Dubinu otvrdnutog sloja potrebno je ispitati tvrdoćom po Vickersu.Izmjerite udaljenost od površine cijevi X60 do točke gdje tvrdoća padne na 50HRC.Ovo je efektivna dubina otvrdnjavanja kemijske toplinske obrade X60 cijevi za cjevovod ispitivanje tvrdoće površine i toplinska obrada površine za otvrdnjavanje otkrivanje tvrdoće cijevi za cjevovod X60, može koristiti Vickersov ispitivač tvrdoće, površinski ispitivač tvrdoće po Rockwellu ili ispitivač tvrdoće po Rockwellu za testiranje, samo debljina nitriranja debela tanka, općenito ne veća od 0,7 mm, tada se više ne može koristiti ispitivač tvrdoće po Rockwellu, može se koristiti ispitivač mikrotvrdoće.
[2] Toplinska obrada površine cjevovoda X60 za kaljenje i popuštanje
-- Toplinska obrada površinskog kaljenja i kaljenja obično se provodi indukcijskim ili plamenim zagrijavanjem.Glavni tehnički parametri su površinska tvrdoća, lokalna tvrdoća i efektivna dubina sloja otvrdnjavanja.Vickersov mjerač tvrdoće može se koristiti za ispitivanje tvrdoće, Rockwell ili površinski Rockwell mjerač tvrdoće.Odabir ispitne sile (skale) povezan je s dubinom efektivnog očvrslog sloja i površinskom tvrdoćom cjevovoda X60.Postoje tri vrste mjerača tvrdoće.
Vickersov uređaj za ispitivanje tvrdoće važno je sredstvo za ispitivanje površinske tvrdoće toplinski obrađene cijevi za cjevovod X60.Može koristiti ispitnu silu od 0,5 ~ 100 kg za ispitivanje sloja površinskog otvrdnjavanja debljine 0,05 mm.Njegova točnost je najveća i može razlikovati malu razliku površinske tvrdoće toplinski obrađene cijevi za cjevovod X60.Osim toga, dubina efektivnog očvrslog sloja također se mjeri Vickersovim uređajem za mjerenje tvrdoće, tako da je potrebno opremiti Vickersov mjerač tvrdoće za jedinice koje provode površinsku toplinsku obradu ili koriste veliki broj površinskih toplinskih obrada obratka.
-- Surface Rockwell uređaj za ispitivanje tvrdoće također je vrlo prikladan za ispitivanje tvrdoće površinski očvrsnute X60 cjevovodne cijevi.Postoje tri skale za površinsko ispitivanje tvrdoće po Rockwellu.Može testirati razne površinski otvrdnute X60 niti s efektivnom dubinom otvrdnjavanja većom od 0,1 mm.Iako preciznost površinskog Rockwellovog ispitivača tvrdoće nije tako visoka kao Vickersov ispitivač tvrdoće, on može ispuniti zahtjeve kao metoda ispitivanja za upravljanje kvalitetom i inspekciju sukladnosti u postrojenjima za toplinsku obradu.Štoviše, također ima karakteristike jednostavnog rada, prikladne upotrebe, niske cijene, brzog mjerenja i može izravno očitati vrijednost tvrdoće, itd. Površinski Rockwell uređaj za ispitivanje tvrdoće može se koristiti za seriju površinske toplinske obrade X60 cijevi cjevovoda brze i ne- razorna ispitivanja.Ovo je od velikog značaja za pogone za obradu cjevovoda X60 i proizvodnju strojeva.
-- Rockwell mjerač tvrdoće također se može koristiti kada je sloj površinskog otvrdnjavanja debeo.Kada je debljina očvrslog sloja toplinske obrade 0,4 ~ 0,8 mm, može se koristiti HRA skala, a kada je debljina očvrslog sloja veća od 0,8 mm, može se koristiti HRC skala.
-- Vrijednosti tvrdoće po Vickersu, Rockwellu i Surface Rockwellu mogu se lako pretvoriti u standardne vrijednosti tvrdoće, na crtežu ili u vrijednosti koje zahtijeva korisnik.Odgovarajuće tablice pretvorbe dane su u međunarodnim standardima ISO, američkom standardu ASTM i kineskom standardu GB/T.
[3] Lokalna toplinska obrada
-- Ako se zahtijeva visoka lokalna tvrdoća dijelova, lokalna toplinska obrada kaljenja može se provesti indukcijskim zagrijavanjem i drugim metodama.Takve cjevovodne cijevi X60 obično trebaju označiti mjesto lokalne toplinske obrade kaljenja i lokalnu vrijednost tvrdoće na crtežu.Ispitivanje tvrdoće cijevi X60 provodi se u za to predviđenom prostoru.Instrument za ispitivanje tvrdoće može koristiti Rockwellov ispitivač tvrdoće, ispitati HRC vrijednost tvrdoće, kao što je toplinski obrađeni otvrdnuti sloj plitak, može koristiti površinski Rockwellov ispitivač tvrdoće, ispitati HRN vrijednost tvrdoće.
Kemijski sastav
Standard | Marka | Kemijski sastav (%) | CEV(%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Bilješka:
1.0.015% Altot< ili manje;0,06%;N 0,012% ili manje;Al/N 2/1 ili više;Cu 0,25% ili manje.Ni 0,30% ili manje.Cr 0,30% ili manje;Mo 0,10% ili manje
2. V + Nb, Ti 0,15 ili manje
3. Mo≤0,35% za X60, X65 i X70 nakon pregovora
Standard | Marka | Vlačna čvrstoća(MPa) | Granica tečenja(MPa) | pokazala | Postotak istezanja (%) | 0 ℃ energija udarca Akv (J)
| Stanje toplinske obrade |
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245~440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | Je li vatra |
X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | Je li vatra | |
X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | Je li vatra | |
X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | Je li vatra | |
X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Kaljenje + kaljenje | |
X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Kaljenje + kaljenje |