Prednosti i nedostaci toplog valjanja

I toplo valjanje i hladno valjanje su postupci za oblikovanje čeličnih limova ili profila i imaju veliki utjecaj na strukturu i svojstva čelika.

Valjanje čelika uglavnom se temelji na vrućem valjanju, a hladno valjanje obično se koristi samo za proizvodnju čelika preciznih dimenzija kao što su čelični profili i lim.

Temperatura završetka vrućeg valjanja općenito je 800 ~ 900 ℃, a zatim se općenito hladi na zraku, tako da je stanje vrućeg valjanja ekvivalentno normalizirajućem tretmanu.

Većina čelika valja se metodom vrućeg valjanja.Zbog visoke temperature, čelik koji se isporučuje u vrućem valjanom stanju ima sloj kamenca željeznog oksida na površini, tako da ima određenu otpornost na koroziju i može se skladištiti na otvorenom.

Međutim, ovaj sloj kamenca željeznog oksida također čini površinu vruće valjanog čelika hrapavom i veličina uvelike varira.Stoga je potreban čelik glatke površine, točne veličine i dobrih mehaničkih svojstava, a vruće valjani poluproizvodi ili gotovi proizvodi koriste se kao sirovine za proizvodnju hladnog valjanja.

prednost:

Brzina oblikovanja je brza, učinak je visok, a premaz nije oštećen, a može se napraviti u različitim oblicima poprečnog presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uvjeta uporabe;hladno valjanje može izazvati veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica tečenja čelika.

nedostatak:

1. Iako tijekom procesa oblikovanja nema vruće plastične kompresije, još uvijek postoji zaostalo naprezanje u presjeku, što će neizbježno utjecati na ukupne i lokalne karakteristike izvijanja čelika;

2. Stil hladno valjanog čeličnog profila općenito je otvoreni profil, što čini nisku torzijsku krutost profila.Sklon je torziji kada je pod savijanjem, sklon je savijanju-torzijskom izvijanju pod pritiskom i ima slabu torzijsku izvedbu;

3. Debljina stijenke hladno valjanog čelika za oblikovanje je mala i nije zadebljana na uglovima gdje su ploče spojene, a sposobnost podnošenja lokalnih koncentriranih opterećenja je slaba.