Okrugla kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika
Karakteristike cijevi od nehrđajućeg čelika od 304 materijala
1. Cijev od nehrđajućeg čelika izrađena od 304 vrlo je ekološki prihvatljiva, sigurna i pouzdana za korištenje.
2. Cijev od nehrđajućeg čelika 304 može se savijati s visokim Gini performansama u velikoj mjeri.Znamo da građevinsko okruženje često utječe na cijev od nehrđajućeg čelika, ali osoblje će izvesti konstrukciju u skladu sa super izobličenjem cijevi od nehrđajućeg čelika.
3. Cijev od nehrđajućeg čelika 304 ima izuzetno superiornu otpornost na kiselu i alkalnu koroziju.Na vanjskoj površini cijevi od nehrđajućeg čelika nalazi se vrlo tanak zaštitni film, ali je vrlo tvrd.Čak i ako je cijev od nehrđajućeg čelika oštećena, sve dok oko nje ima kisika. Ako jest, on će se brzo regenerirati i neće biti hrđe.
4. Kvaliteta cijevi od nehrđajućeg čelika 304 je vrlo lagana, tako da je prikladna za nošenje i ugradnju, što uvelike smanjuje troškove projekta.
Mehanička svojstva i karakteristike cijevi od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik odnosi se na čelik koji je otporan na slabe korozivne medije kao što su zrak, para i voda, te kemijski korozivne medije kao što su kiseline, lužine i soli, također poznat kao nehrđajući čelik otporan na kiseline.U praktičnoj primjeni, čelik koji je otporan na slabe korozivne medije često se naziva nehrđajući čelik, a čelik koji je otporan na koroziju kemijskih medija naziva se čelik otporan na kiseline.Zbog razlike u kemijskom sastavu između ova dva, prvi nije nužno otporan na koroziju kemijskim medijima, dok je drugi općenito nehrđajući.Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju ovisi o legirajućim elementima sadržanim u čeliku.
Glavne karakteristike nehrđajućeg čelika:
1.Zavarljivost
Različite upotrebe proizvoda imaju različite zahtjeve za učinkovitost zavarivanja.Klasa stolnog posuđa općenito ne zahtijeva performanse zavarivanja, a uključuje čak i neka poduzeća za lonce.Međutim, većina proizvoda zahtijeva dobru izvedbu zavarivanja sirovina, kao što je drugorazredno posuđe, termos čaše, čelične cijevi, grijači vode, dispenzeri vode itd.
2. Otpornost na koroziju
Većina proizvoda od nehrđajućeg čelika zahtijeva dobru otpornost na koroziju, kao što je posuđe klase I i II, kuhinjsko posuđe, grijači vode, aparati za vodu itd. Neki strani trgovci također provode testove otpornosti na koroziju na proizvodima: upotrijebite vodenu otopinu NACL da je zagrijete do vrenja, i ulijte ga nakon određenog vremena.Uklonite otopinu, operite i osušite te izvažite gubitak težine kako biste odredili stupanj korozije (Napomena: kada je proizvod poliran, sadržaj Fe u abrazivnoj tkanini ili brusnom papiru uzrokovat će mrlje hrđe na površini tijekom ispitivanja).
3. Učinkovitost poliranja
U današnjem društvu, proizvodi od nehrđajućeg čelika uglavnom se poliraju tijekom proizvodnje, a samo nekoliko proizvoda kao što su grijači vode i obloge dispenzera vode ne trebaju poliranje.Stoga, ovo zahtijeva da učinak poliranja sirovog materijala bude vrlo dobar.Glavni čimbenici koji utječu na učinak poliranja su sljedeći:
① površinski nedostaci sirovina.Kao što su ogrebotine, udubljenja, kiseljenje itd.
②Problem sirovina.Ako je tvrdoća preniska, neće biti lako polirati prilikom poliranja (svojstvo BQ nije dobro), a ako je tvrdoća preniska, fenomen narančine kore lako se pojavljuje na površini tijekom dubokog izvlačenja, što utječe na vlasništvo BQ.BQ svojstva s visokom tvrdoćom su relativno dobra.
③ Za duboko izvučeni proizvod, male crne mrlje i RUBOVI će se pojaviti na površini područja s velikom količinom deformacije, što utječe na performanse BQ.
4. Otpornost na toplinu
Otpornost na toplinu znači da nehrđajući čelik još uvijek može zadržati svoja izvrsna fizikalna i mehanička svojstva na visokim temperaturama.
Učinak ugljika: Ugljik je snažno formiran i stabiliziran u austenitnim nehrđajućim čelicima.Elementi koji određuju austenit i šire područje austenita.Sposobnost ugljika da formira austenit je oko 30 puta veća od nikla, a ugljik je međuprostorni element koji može značajno povećati čvrstoću austenitnog nehrđajućeg čelika ojačavanjem krute otopine.Ugljik također može poboljšati otpornost na koroziju austenitnog nehrđajućeg čelika u visoko koncentriranom kloridu (kao što je 42% kipuća otopina MgCl2).
Međutim, u austenitnom nehrđajućem čeliku, ugljik se često smatra štetnim elementom, uglavnom zato što pod nekim uvjetima (kao što je zavarivanje ili zagrijavanje na 450~850 °C) u otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika, ugljik može djelovati s ugljikom u željezo.Krom stvara spojeve ugljika tipa Cr23C6 s visokim udjelom kroma, što dovodi do iscrpljivanja lokalnog kroma, što smanjuje otpornost čelika na koroziju, osobito otpornost na interkristalnu koroziju.stoga.Većina novorazvijenih krom-nikal austenitnih nehrđajućih čelika od 1960-ih su vrste s ultra niskim udjelom ugljika s udjelom ugljika manjim od 0,03% ili 0,02%.Može se znati da kako se sadržaj ugljika smanjuje, osjetljivost čelika na interkristalnu koroziju se smanjuje.Kada je sadržaj ugljika niži od 0,02% ima najočitiji učinak, a neki eksperimenti su također ukazali da ugljik također povećava tendenciju rupičaste korozije krom austenitnog nehrđajućeg čelika.Zbog štetnog učinka ugljika, ne samo da bi sadržaj ugljika trebao biti kontroliran što je moguće nižim u procesu taljenja austenitnog nehrđajućeg čelika, već iu kasnijim procesima vruće, hladne obrade i toplinske obrade kako bi se spriječilo povećanje ugljika na površinu od nehrđajućeg čelika i izbjegavajte talog krom karbida.
5. Otpornost na koroziju
Kada količina atoma kroma u čeliku nije manja od 12,5%, potencijal elektrode čelika može se naglo promijeniti iz negativnog potencijala u pozitivni potencijal elektrode.Spriječiti elektrokemijsku koroziju.
Metoda čišćenja cijevi od nehrđajućeg čelika
1. prva uporaba čelične površine za čišćenje otapalom, površina za uklanjanje organske tvari,
2. zatim upotrijebite alate za uklanjanje hrđe (žičana četka), uklonite labavi ili nagnuti kamenac, hrđu, trosku od zavarivanja itd.,
3. korištenje kiseljenja.
Način povezivanja
Općenito postoje četiri načina spajanja cijevi od nehrđajućeg čelika:
1. Kompresijski spoj---------Dijeli se na jednostruku kompresiju i dvostruku kompresiju.Dvostruko stezanje je najstabilniji način spajanja.Upotrijebite vanjsku silu radijalnog skupljanja (hidraulička kliješta) da stegnete cijev na cijev i prođite vodenim graničnikom O-prstena kako biste postigli učinak spajanja.Jednostavan za rukovanje, dobro brtvi i ne može se ukloniti.
2. Priključak za proširenje prstena---------Upotrijebite vanjsku silu radijalne kontrakcije (hidraulička kliješta) da stegnete cijev na cijev i prođite graničnik za vodu širokotračnog gumenog brtvenog prstena kako biste postigli učinak spajanja, odvojiva cijev Proces ugradnja i povećanje kotrljajućeg konveksnog prstena kraja cijevi;performanse brtvljenja su općenite, a trošak lijevanja cijevnih spojnica je visok.
3. Zavareni spoj---------Postupkom vrućeg taljenja dva spojna dijela se zavaruju kako bi se postigao učinak spoja.Čvrstoća spoja je visoka, a plinska zaštita zavarivanog šava teško je postići standard, zbog čega je zavareni šav lako hrđati, što izravno smanjuje životni vijek cjevovoda;kvaliteta instalacije uvelike ovisi o vještinama radnika zavarivanja, a kvalitetu je teško stabilizirati
4. Samozaključavajući spoj---------prvo korišten za plastične spojeve crijeva malog promjera, brza montaža bez alata.Unutrašnjost sučelja lako se olabavi i curi, a učinak brtvljenja je loš.
